Teollisuuden anturit PCB

Teolliset anturisovellukset vaativat enemmän kuin tavalliset piirilevyt. Toimit herkällä analogilla signaalit, tarkat arviot ja usein haastavat työolosuhteet.

Valmistuksemme takaa anturipiirien tarkkuuden ja horjumattoman laadun. Me hyödynnämme erikoismateriaalit ja ohjattu impedanssiohjaus lipun esteiden minimoimiseksi. Tämä pohdiskelu yksityiskohtiin luo kontrastin laboratoriossa toimivan anturin ja todellisissa olosuhteissa luotettavasti toimivan anturin välillä.

Kehittyneet valmistusominaisuudet

Monikerroksinen tarkkuusrakenne

· Kerrosmäärä: 1–32 kerrosta monimutkaisille anturimalleille

· Minimilinjan leveys/väli: 0,076 mm (3 MIL) tiheää reititystä varten

· Ohjattu impedanssi: ±8 % toleranssi tasaisen signaalin eheyden takaamiseksi

· Läpivientikoot jopa 0,1 mm kompakteihin malleihin

Anturisovelluksiin optimoidut materiaalit

· Korkeataajuiset materiaalit RF-anturipiireihin

· Pienihäviöinen dielektriikka tarkkoihin analogisiin signaaleihin

· Lämpötilankestävät alustat ankariin ympäristöihin

· CTI >600 materiaalit suurjänniteanturisovelluksiin

Erikoisominaisuudet anturipiirilevyille

Signaalin eheyden suojaus

Anturipiirisi vaativat puhtaita, tasaisia ​​signaaleja. Toteutamme laillisia maatasoja, ohjattua ohjausta ja tärkeä komponenttijärjestely. Tuotesuunnitelmamme minimoivat ylikuulumisen ja sähkömagneettiset esteet, jotka vaikuttavat kompromissilta arvion tarkkuus.

Lämmönhallinta

Monet mekaaniset anturit tuottavat lämpöä tai toimivat korkeissa lämpötiloissa. Suunnittelemme lämpimät viat, lämpimät levittimet ja optimoitu kuparidispersio valvomaan lämpöä elinkelpoisesti. Tämä takaa sen, että anturisi kalibroivat jatkuvasti työlämpötila-alue.

Vahvat rakennusstandardit

· Kuparin paksuus jopa 6 OZ virranjakelua varten

· Kuparireikä ≥25 μm luotettavia liitäntöjä varten

· Levyn paksuusalue: 0,3–5,0 mm

· Tiukkaporauksen toleranssit: ±0,05 mm

Laadunvalvonta kriittisiin sovelluksiin

Kattava laatukehysmme takaa, että jokainen levy täyttää mekaaniset standardit:

Incoming Material Control (IQC)

Vahvistamme, että kaikki materiaalit täyttävät määritykset jonkin aikaa sitten, kun sukupolvi on alkanut. Tämä sisältää dielektristä ominaisuudet, kuparin laatu ja mittatarkkuus.

In-Process Quality Control (IPQC)

· Ensimmäinen artikkelin tarkastus vahvistaa suunnittelun tarkoituksen

· Jatkuva prosessin seuranta tuotannon aikana

· AOI (Automated Optical Inspection) kriittisissä vaiheissa

· Sähkötestaus vahvistaa suorituskyvyn

Lopullinen laadunvarmistus

· 100 % sähkötestaus ennen toimitusta

· Kattava silmämääräinen tarkastus

· Ohjattujen piirien impedanssin tarkistus

· Tuotteen tavoite: ≥99,8 %

Sovelluskohtaiset ratkaisut

Autojen anturipiirilevyt

Lämpötila-anturit, paineenvalvonta ja asennon palautejärjestelmät vaativat levyt, jotka vastaavat autoteollisuutta luotettavuusstandardeja. Meidän autoluokkammeteollisuusanturit pcb tuotteet käyvät läpi laajennetun luotettavuustestauksen, ja niissä käytetään autoympäristöön soveltuvia materiaaleja.

Prosessin ohjausanturit

Valmistus- ja kemialliset valmistelutilanteet vaativat antureita, jotka kestävät tärinää, lämpötilan vaihtelua ja kemiallinen käyttöönotto. Suunnittelemme levyjä, joissa on parannettu mekaaninen laatu ja suojapinnoitteet.

IoT ja älykkäät rakennusanturit

Langattomat anturijärjestelmät vaativat arkkeja, jotka on optimoitu moo-ohjauksen käyttöä ja luotettavaa RF-suoritusta varten. Meidän suunnitelmat koordinoidut radiolangan pohdinnat ja ohjauksen hallintaominaisuudet.

Valmistusprosessin huippuluokkaa

Kaksipuolinen levyprosessi

· Materiaalin valmistelu ja leikkaus

· Tarkkuusporaus ±0,05 mm:n toleranssilla

· PTH-pinnoitus luotettavia yhteyksiä varten

· Kuvioiden kuvantaminen ja etsaus

· Juotosmaski ja legendasovellus

· Pintakäsittely (ENIG, OSP, HASL)

· Lopullinen testaus ja laadunvarmistus

Monikerroksisen levyn ominaisuudet

Monikerroksisiin anturirakenteisiin, jotka vaativat erilaisia lippukerroksia, ohjaustasoja ja suojaa, monikerroksinen kahvamme sisältää:

· Sisäkerroksen käsittely automaattisella tarkastuksella

· Hallittu laminointi tarkalla paksuuden säädöllä

· Jaksottainen poraus HDI-malleille

· Edistynyt testaus, mukaan lukien impedanssin tarkistus

Nopea läpimeno projekteillesi

Nopea prototyyppi

· Yksi-/kaksikerros: 2-3 päivää

· 4-kerroksiset levyt: 3-4 päivää

· 6-kerroksiset levyt: 5-6 päivää

· 8+ kerrosta: 6–10 päivää

Tuotantomäärät

Skaalaamme tehokkaasti mallimääristä suuren volyymin tuotantoon pitäen samalla tasaiset laatustandardit.

Tekninen tuki ja kumppanuus

Suunnittelutiimimme työskentelee kanssasi optimoidakseen sinunteollisuusanturit pcb valmistettavuutta ja suorituskykyä koskevia malleja. Tarjoamme suunnittelusääntöjen tarkistusta, signaalin eheysanalyysiä ja valmistussuosituksia.

Luotpa sitten painoantureita vesikäyttöisille rungoille, lämpötilanäytöt mekaanisille broilereille tai mekanisointilaitteiden lähianturit, meillä on kyky ja valmiudet valmistaa levysi juuri alkaa ajasta.

Oletko valmis keskustelemaan anturin piirilevyvaatimuksistasi? Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme osoitteessaviolet@akesonpcb.com tutkia, kuinka erikoistuneet valmistuskykymme voivat tukea seuraavaa teollisuusanturiprojektiasi.